원주시 무실동 농산물 저장창고 전기공사 사례｜저온 저장설비 추가에 따른 계약전력 검토와 냉각 전원 개선 현장

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작성자 전기온 댓글 0건 조회 0회 작성일 26-07-08 16:12

강원 원주시 무실동 농산물 저장창고 전기공사 사례｜저온 저장설비 추가에 따른 계약전력 검토와 냉각 전원 개선 현장

강원 원주시 무실동 농산물 저장창고 전기공사는 냉장·냉동 설비처럼 장시간 운전되는 부하와 저장시설 운영 특성을 함께 검토해야 합니다. 이번 현장은 배추와 무를 저장하는 농산물 저온창고로, 저장 공간 확대에 따라 냉각기와 제습 설비를 추가 설치하면서 기존 전기설비 점검이 필요했던 사례입니다. 현장 확인 결과 단순한 계약전력 부족이 아니라 기존 냉각 설비와 제습 장치가 하나의 동력회로에 연결된 구조와 장시간 운전 부하 집중이 원인으로 확인됐으며, 냉각 설비 전용회로 구성과 분전반 개선 방향으로 진행했습니다.

[농산물 저온 저장창고 외부 전경]

저장 공간 확대에 따른 냉각 설비 추가

이번 강원 원주시 무실동 농산물 저장창고는 수확한 농산물을 일정 온도로 보관하기 위한 시설로 운영되고 있었습니다.

기존 저장 공간만으로는 출하 물량을 관리하기 어려워 냉장 저장실을 추가 증설했고, 이에 맞춰 냉각기와 제습 설비를 추가 설치하게 되었습니다.

기존 주요 사용 설비:

• 저온 냉각기

• 응축기

• 제습기

• 온도 제어 장치

• 창고 조명

추가 설치 설비:

• 냉각기 2대

• 응축 유닛

• 제습 시스템

• 온도 모니터링 장치

창고 운영자는 신규 냉각 설비를 가동했을 때 기존 저장실 온도 유지에 문제가 없는지, 전원 차단 가능성이 없는지 확인을 요청했습니다.

저온창고는 24시간 가까이 냉각 설비가 운전되는 경우가 많아 순간 부하뿐 아니라 지속 부하 관리가 중요합니다.

[추가 냉각기 설치 위치]

메인 분전반 확인 결과 냉각 부하 집중 확인

현장에서는 전기 인입부부터 메인 분전반, 냉각기 제어반까지 순서대로 점검했습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 냉각기와 제습기, 창고 환기 설비가 일부 동일 동력회로에 연결되어 있었습니다.

기존 전기설비 상태:

• 계약전력 : 90kW

• 증설 후 계약전력 : 130kW

• 공급방식 : 삼상 4선식

• 수전방식 : 저압

• 변압기 : 150kVA

• 기존 전선 규격 : CV 35SQ

• 배선 방식 : 케이블 트레이

기존 상태에서는 정상 운전이 가능했지만 추가 냉각 설비 운전 시 특정 시간대 부하 집중이 예상됐습니다.

처음에는 냉각기 용량 증가에 따른 계약전력 부족으로 예상했지만, 분전반 내부를 확인한 결과 냉각 관련 설비가 하나의 회로에 집중된 구조가 실제 개선 필요 원인으로 판단됐습니다.

냉각기 압축기 운전 조건 부하 측정

냉각 설비는 압축기 모터가 반복 기동하기 때문에 일반 전기 부하와 다른 방식으로 확인해야 합니다.

현장에서 기존 냉각기와 신규 냉각기를 운전하며 전압과 전류 상태를 측정했습니다.

점검 항목:

• 전압 측정

• 압축기 운전 전류 측정

• 기동 상태 확인

• 절연저항 측정

• 차단기 용량 검토

• 전선 규격 확인

측정 결과:

• 기존 냉각회로 부하 증가

• 신규 냉각기 추가 시 회로 여유 부족

• 냉각 설비별 전용회로 필요

부하를 계산해 보니 신규 냉각기를 기존 저장설비 회로에 추가하는 방식은 압축기 동시 기동 시 차단기 부담과 전압 변동 가능성이 있다고 판단했습니다.

[냉각기 전류 측정]

저온 저장설비 전용회로 구성이 필요한 이유

농산물 저장창고는 온도 유지가 곧 저장 품질과 연결되는 시설입니다.

냉각 설비가 순간적으로 정지하거나 전원 문제가 발생하면 저장 농산물 관리에 영향을 줄 수 있습니다.

기존 회로에 냉각기를 추가할 경우:

• 압축기 기동 시 과전류

• 냉각 운전 중단

• 저장 온도 변화

• 제어 장치 영향

가능성이 있습니다.

이번 현장은 냉각기별 전용 동력회로를 구성하고 제습기와 제어 설비 전원을 분리하는 방향으로 결정했습니다.

전용회로를 구성한 이유는 냉각 설비 안정 운전과 저장 품질 유지를 위한 전원 관리 때문입니다.

저온창고 분전반 개선 및 냉각기 배선 작업

공사 범위는 추가 저장설비 운영에 맞춰 전기 계통을 재구성하는 방향으로 진행했습니다.

주요 작업 내용:

• 동력분전반 회로 증설

• 냉각기 전용 MCCB 설치

• 냉각기 전원 배선

• 제어반 전원 분리

• 기존 회로 부하 재배치

• 접지 상태 확인

[기존 동력분전반 확인]

[냉각기 전용 차단기 설치]

[냉각 설비 전원 배선]

기존 배선을 확인해 보니 저장 공간 확장 과정에서 여러 냉각 관련 설비가 기존 회로에 추가된 상태였습니다.

냉각기, 제습기, 온도 제어 장치를 구분하고 설비별 점검이 가능하도록 회로 구성을 정리했습니다.

절연저항 및 냉각 시스템 시험 운전

공사 후에는 신규 냉각 회로와 저장 시스템 운전 상태를 확인했습니다.

시험 항목:

• 절연저항 시험

• 전압 측정

• 전류 측정

• 차단기 동작 시험

• 압축기 운전 확인

• 온도 제어 시험

절연저항을 확인한 결과 신규 배선 구간은 정상 범위로 확인됐으며, 냉각기 압축기 운전 상태와 전류값도 정상 범위였습니다.

또한 기존 냉각 설비와 신규 설비를 동시에 운전하면서 전압 변화와 회로별 부하 상태를 확인했습니다.

[절연저항 측정]

[냉각 시스템 운전 테스트]

공사 전후 전기 상태 비교

공사 전

• 계약전력 : 90kW

• 냉각기·제습기 혼합 사용

• 동력회로 부하 집중

• 저장 공간 확대 대응 부족

공사 후

• 계약전력 : 130kW

• 냉각기 전용회로 구성

• 설비별 차단 관리 가능

• 추가 저장시설 대응 가능

[공사 후 분전반 상태]

저온창고 전기는 24시간 운전 조건을 기준으로 확인해야 합니다

농산물 저장창고는 냉각기, 제습기, 온도 제어 장치가 장시간 운전되는 시설입니다.

특히 압축기 설비는 반복 기동 특성이 있기 때문에 계약전력만 확인하는 것이 아니라 실제 운전 조건과 회로 구성을 함께 검토해야 합니다.

농산물 저장창고 전기 점검 시 확인해야 할 항목:

• 냉각기 전용회로 구성 여부

• 최대 운전 부하 확인

• 차단기 용량 검토

• 전선 규격 확인

• 절연저항 및 접지 상태

• 온도 제어 설비 전원 상태

강원 원주시 무실동 농산물 저장창고처럼 저장 규모가 확대되고 냉각 설비가 증가하는 시설에서는 장비 설치 전에 기존 전기계통과 최대 부하 상태를 확인하는 과정이 중요합니다. 저장 설비 특성에 맞춘 전원 구성이 되어 있어야 안정적인 농산물 관리가 가능합니다.

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