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작성자 전기온 댓글 0건 조회 0회 작성일 26-07-08 15:36

경기 파주시 송촌동 공장전기증설 사례｜전자부품 제조공장 자동화라인 추가에 따른 전력 증설 및 회로 개선

전자부품 제조공장은 생산량 증가와 자동화 설비 도입으로 기존보다 높은 전력 사용량이 발생하는 경우가 많습니다. 특히 자동화라인은 여러 장비가 동시에 운전되기 때문에 단순히 계약전력만 높이는 것이 아니라 기존 전기설비가 증가한 부하를 안정적으로 분산할 수 있는지 확인해야 합니다. 이번 공장전기증설 현장은 경기 파주시 송촌동 전자부품 제조공장에서 신규 자동화라인 설치를 앞두고 기존 전기설비 검토를 요청받은 사례입니다.

공사 배경｜자동화 설비 추가 전 전기용량 검토 요청

이번 현장은 약 10년 된 350평 규모의 전자부품 제조공장이었습니다.

기존 생산라인에 자동화 장비를 추가 설치하면서 전력 사용량 증가가 예상됐고, 기존 계약전력으로 운영 가능한지 확인이 필요한 상황이었습니다.

현장 조건은 다음과 같았습니다.

• 기존 계약전력 : 70kW

• 증설 후 계약전력 : 130kW

• 공급방식 : 삼상 380V

• 수전방식 : 고압 수전

• 변압기 용량 : 200kVA

주요 사용 설비는 다음과 같았습니다.

• 자동 조립라인

• 검사장비

• 컴프레서

고객은 계약전력 부족을 가장 먼저 의심했지만, 실제 설비 운영 상태를 확인한 후 정확한 원인을 판단하기로 했습니다.

[공사 전]

현장 조사｜기존 분전반과 자동화 설비 연결 상태 확인

현장에 도착한 후 자동화라인 설치 위치와 기존 전기 배선 상태를 먼저 확인했습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 생산설비 회로는 대부분 사용 중이었고, 신규 자동화 설비를 연결할 수 있는 여유회로가 부족한 상태였습니다.

기존 배선을 확인해 보니 케이블트레이 방식으로 구성되어 있었으며 배선 상태는 양호했습니다. 하지만 여러 설비가 하나의 동력회로에 연결되어 있어 부하 분산 측면에서는 개선이 필요한 상황이었습니다.

특히 자동화 설비는 제어장치와 구동모터가 함께 구성되어 있어 전원 품질과 안정적인 회로 구성이 중요했습니다.

문제 원인｜기존 회로 집중으로 인한 부하 불균형 확인

기존 상태에서는 신규 자동화라인을 추가할 경우 단순 용량 부족보다 회로 집중 문제가 먼저 발생할 가능성이 높았습니다.

전류를 측정해 보니 일부 동력회로는 다른 회로보다 높은 사용률을 보이고 있었습니다.

부하를 계산한 결과 변압기 용량 자체는 증설 후에도 사용할 수 있는 수준이었지만, 기존 분전반 내 회로 여유가 부족하고 특정 회로에 설비가 집중되어 있었습니다.

절연저항을 확인한 결과 기존 배선 상태에는 문제가 없었지만, 신규 설비 추가 시 기존 회로를 그대로 사용하는 것은 적절하지 않다고 판단했습니다.

전기 작업｜자동화라인 전용회로 구성과 분전반 개선

현장 판단 결과 신규 자동화라인은 별도 전용회로로 구성하는 방향으로 결정했습니다.

공사 내용은 다음과 같이 진행했습니다.

• 계약전력 증설

• 동력 분전반 확장

• 신규 MCCB 설치

• 자동화라인 전용회로 신설

• 동력 배선 추가

• 회로 정리 작업

신규 배선은 자동화 설비 부하와 배선 거리를 고려해 CV 50SQ 규격을 적용했습니다.

전압강하를 고려하여 배선 경로를 선정했으며, 기존 설비와 신규 설비 회로가 구분될 수 있도록 분전반 내부 회로명을 정리했습니다.

작업 과정에서는 생산라인 중단 시간을 줄이기 위해 설비 운영 시간을 고려해 순차적으로 전원을 절체했습니다.

[배선 확인]

[분전반 작업]

전후 변화｜회로 분리 후 안정적인 설비 운영 환경 확보

공사 전에는 기존 생산설비와 신규 자동화라인을 연결할 수 있는 여유회로가 부족했고, 특정 동력회로에 부하가 집중된 상태였습니다.

공사 후에는 계약전력을 130kW로 증설하고 자동화라인 전용회로를 별도로 구성했습니다.

신규 설비가 독립된 회로에서 운전되면서 기존 생산설비와 전기적으로 분리되었고, 각 회로별 부하 관리가 가능해졌습니다.

또한 분전반 내부 여유 공간을 확보해 향후 추가 설비 도입 시에도 회로 구성이 가능한 상태로 개선했습니다.

유지관리 방법｜자동화 설비 증설 후 확인해야 할 부분

자동화 설비가 설치된 공장은 설비 추가 후에도 지속적인 전기 점검이 필요합니다.

특히 확인해야 할 부분은 다음과 같습니다.

• 분전반 내부 차단기 상태

• 회로별 부하 변화

• 전압 변동 여부

• 접속부 발열 상태

• 절연저항 변화

이번 경기 파주시 송촌동 전자부품 제조공장 현장은 단순히 전력을 추가하는 작업보다 기존 회로 구조를 개선하는 것이 핵심이었습니다.

공장전기증설은 계약전력 증설과 함께 실제 사용 환경에 맞는 회로 구성까지 함께 검토해야 안정적인 생산 운영이 가능합니다.

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