음성군 생극면 공장전기증설 사례｜자동차부품 공장 프레스설비 추가를 위한 동력회로 신설 현장 기록

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작성자 전기온 댓글 0건 조회 1회 작성일 26-07-08 15:36

충북 음성군 생극면 공장전기증설 사례｜자동차부품 공장 프레스설비 추가를 위한 동력회로 신설 현장 기록

자동차부품 제조공장에서 신규 프레스설비를 반입하기 전 기존 전기설비로 운전이 가능한지 확인 요청을 받았습니다. 프레스와 같은 대형 생산설비는 운전 중 순간적인 전류 변화가 발생하기 때문에 단순히 계약전력만 확인해서는 정확한 판단이 어렵습니다. 이번 공장전기증설 현장은 충북 음성군 생극면 자동차부품 제조공장에서 생산설비 추가를 앞두고 진행한 전기 점검 및 동력 전용회로 신설 사례입니다.

의뢰 내용｜신규 프레스설비 설치 전 전기용량 확인 요청

현장 문의 내용은 신규 프레스설비 설치 후 기존 전기설비를 그대로 사용할 수 있는지 확인해 달라는 요청이었습니다.

해당 공장은 약 15년 된 800평 규모의 자동차부품 제조공장이었으며, 기존에는 CNC, 프레스, 자동화라인이 운영되고 있었습니다.

현장 조건은 다음과 같았습니다.

기존 계약전력 : 180kW
증설 후 계약전력 : 300kW
공급방식 : 삼상 380V
수전방식 : 고압 수전
변압기 용량 : 500kVA

신규 설치 예정인 프레스설비는 기존 생산라인보다 높은 동력 부하가 예상되는 설비였습니다.

고객은 계약전력 부족을 가장 먼저 예상하고 있었지만, 실제 원인을 확인하기 위해 현장 점검을 진행했습니다.

[공사 전]

현장 도착｜분전반 개방 후 기존 설비 상태 확인

현장에 도착한 후 가장 먼저 확인한 부분은 메인 분전반과 동력 분전반 상태였습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 생산설비 회로가 대부분 사용 중이었고, 신규 프레스설비를 연결할 수 있는 독립 회로 공간이 부족했습니다.

차단기를 열어보니 기존 차단기 상태는 유지되고 있었지만 일부 회로는 여러 생산설비가 함께 연결되어 있었습니다.

기존 배선을 확인해 보니 케이블트레이 방식으로 구성되어 있었으며 배선 경로는 확보되어 있었지만, 신규 설비용 배선은 별도로 계획해야 하는 상황이었습니다.

특히 프레스설비는 순간적인 부하 변화가 발생할 수 있기 때문에 기존 생산라인과 동일 회로 사용은 적합하지 않다고 판단했습니다.

[분전반 점검]

분전반 확인｜부하 집중 원인 확인

현장 점검 과정에서 전류 측정을 진행했습니다.

측정 결과 기존 동력회로 중 일부 회로에 부하가 집중되어 있었으며, 생산설비가 동시에 운전되는 시간대에는 사용률이 높아지는 상태였습니다.

처음 예상했던 문제는 계약전력 부족이었지만, 부하를 계산해 보니 변압기 용량 자체는 증설 후에도 사용할 수 있는 수준이었습니다.

실제 확인된 원인은 기존 동력회로 구성이었습니다.

기존 회로에 신규 프레스설비를 추가할 경우 순간 부하 증가로 차단기 동작 가능성이 있었고, 기존 생산설비에도 영향을 줄 수 있는 조건이었습니다.

따라서 신규 프레스설비는 별도의 동력회로를 구성하는 방향으로 결정했습니다.

배선 확인｜프레스 전용회로 구성 방향 결정

프레스설비는 단순 소비전력보다 기동 시 발생하는 부하 변화를 고려해야 합니다.

이번 현장에서는 다음 사항을 기준으로 회로 구성을 계획했습니다.

신규 프레스설비 전용 MCCB 설치
기존 생산설비 회로와 분리
케이블트레이 신규 배선 경로 확보
전선 허용전류 검토
전압강하 검토

사용 전선은 CV 120SQ 규격을 적용했으며, 배선 거리를 고려해 전압 저하가 발생하지 않도록 설계했습니다.

또한 향후 추가 생산설비 설치 가능성을 고려해 분전반 내부 여유 공간도 함께 확보했습니다.

[배선 확인]

공사 진행｜생산 중단을 고려한 단계별 작업

현장은 생산라인이 계속 운영되는 상태였기 때문에 전체 정전 작업보다는 작업 구간을 나누어 진행했습니다.

먼저 신규 분전반 위치와 배선 경로를 확보한 후 케이블트레이 구간을 정리했습니다.

이후 신규 MCCB를 설치하고 프레스설비 전용 배선을 연결했습니다.

기존 설비 운영에 영향을 주지 않도록 전원 절체 시간을 조정했으며, 연결 작업 후 각 회로별 전원 상태를 다시 확인했습니다.

분전반 내부 회로 표기도 변경하여 유지관리 시 설비별 전원 구분이 가능하도록 정리했습니다.

[차단기 작업]

시험｜설비 운전 후 전기 상태 확인

배선 작업 이후 전기적 이상 여부를 확인하기 위한 시험을 진행했습니다.

먼저 절연저항 측정을 실시해 신규 배선 상태를 확인했습니다.

측정 결과 절연 상태는 양호했으며, 전압 측정에서도 삼상 380V 공급 상태가 정상적으로 유지되었습니다.

상순서 확인 후 프레스설비를 실제 운전하면서 전류 변화를 확인했습니다.

시험운전 과정에서 차단기 동작 상태를 확인했으며, 접속부 발열 여부와 이상 소음도 함께 점검했습니다.

전류 측정 결과 신규 프레스설비는 전용회로에서 안정적으로 운전되었고, 기존 생산설비 회로의 부하도 분산된 상태를 확인했습니다.

[전류 측정]

[절연저항 측정]

[시험 결과]

마무리 점검｜전기설비 증설 후 관리 방향

이번 충북 음성군 생극면 자동차부품 제조공장 현장은 계약전력 증가보다 기존 회로 구조 개선이 중요한 현장이었습니다.

공장전기증설은 새로운 설비를 연결하는 작업이 아니라, 증가한 부하를 안정적으로 관리할 수 있도록 전기 시스템을 다시 검토하는 과정입니다.

특히 프레스, CNC, 자동화라인처럼 기동 부하가 발생하는 설비는 전용회로 구성 여부가 중요합니다.

향후 생산설비를 추가할 계획이 있다면 계약전력 확인과 함께 분전반 여유회로, 차단기 용량, 전선 규격, 부하 분산 상태를 사전에 점검하는 것이 필요합니다.

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