김천시 감호동 공장전기증설 사례｜자동차부품 가공공장 프레스 설비 추가에 따른 전력 증설 현장

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작성자 전기온 댓글 0건 조회 1회 작성일 26-07-08 15:36

경북 김천시 감호동 공장전기증설 사례｜자동차부품 가공공장 프레스 설비 추가에 따른 전력 증설 현장

자동차부품 가공공장은 프레스, 절삭기, 용접기 등 대형 동력설비가 함께 운영되는 경우가 많아 신규 설비 설치 전 전기 계통 검토가 필요합니다. 특히 프레스 설비는 기동 시 순간 부하가 발생하기 때문에 계약전력뿐 아니라 차단기 용량, 배선 규격, 기존 회로 분산 상태를 함께 확인해야 합니다. 이번 공장전기증설 현장은 경북 김천시 감호동 자동차부품 가공공장에서 신규 프레스 설비 설치를 위해 진행한 전기 점검 및 동력회로 개선 사례입니다.

현장 상황｜신규 프레스 설비 설치 전 전기 검토

이번 현장은 약 20년 된 800평 규모의 자동차부품 가공공장이었습니다.

기존에는 CNC 가공기, 절삭기, 용접라인이 운영되고 있었으며 생산량 증가로 대형 프레스 설비 1대를 추가 설치할 예정이었습니다.

현장 기본 조건은 다음과 같았습니다.

• 기존 계약전력 : 180kW

• 증설 후 계약전력 : 300kW

• 공급방식 : 삼상 380V

• 수전방식 : 고압 수전

• 변압기 용량 : 500kVA

주요 사용 설비는 다음과 같았습니다.

• 프레스

• CNC

• 절삭기

• 용접기

고객은 신규 프레스 설치를 위해 전기증설이 필요하다고 판단했으며, 실제 필요한 전기 공사 범위를 확인하기 위해 현장 점검을 진행했습니다.

[공사 전]

설비 점검｜프레스 설치 위치와 기존 전기 상태 확인

현장에서는 신규 프레스가 설치될 위치와 연결 가능한 동력 분전반을 먼저 확인했습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 가공설비 회로가 대부분 사용 중이었으며, 대용량 프레스 연결에 필요한 여유 차단기가 부족한 상태였습니다.

기존 배선을 확인해 보니 케이블트레이 방식으로 구성되어 있었고 주요 배선 상태는 양호했습니다.

하지만 이전 설비 추가 과정에서 일부 대형 설비가 같은 동력회로에 연결되어 있어 부하 집중 현상이 확인되었습니다.

차단기를 열어보니 기존 차단기 접속 상태는 양호했지만, 신규 프레스까지 연결할 경우 기존 회로의 부담이 증가할 가능성이 있었습니다.

[분전반 점검]

부하 확인｜프레스 기동 특성을 고려한 전기 분석

현장 점검 과정에서 부하 상태를 확인하기 위해 전류 측정을 진행했습니다.

처음 예상했던 문제는 계약전력 부족이었습니다.

하지만 부하계산 결과 변압기 용량은 증설 후 사용 가능한 수준으로 확인되었습니다.

전류를 측정해 보니 기존 CNC와 용접설비가 동시에 운전되는 시간대에 일부 회로 사용률이 높게 나타났습니다.

전압 측정 결과 공급 전압은 정상 범위였으며, 절연저항 확인에서도 기존 배선 상태는 양호했습니다.

실제 확인된 원인은 전체 전력 부족보다 대형 동력설비를 연결할 별도 회로가 부족하다는 점이었습니다.

프레스는 기동 시 순간적으로 높은 전류가 발생할 수 있기 때문에 기존 회로에 추가 연결하는 방식은 적합하지 않다고 판단했습니다.

[전류 측정]

전기 판단｜대형 프레스 전용회로가 필요한 이유

프레스 설비는 일반 생산장비보다 순간 부하 변화가 큰 설비입니다.

같은 회로에 여러 대형 설비가 연결되어 있으면 기동 시 다른 설비의 전원 상태에 영향을 줄 수 있으며, 차단기 동작 가능성도 높아질 수 있습니다.

이번 현장에서는 신규 프레스 전용 동력회로를 구성하는 방향으로 결정했습니다.

전용회로 구성 목적은 다음과 같습니다.

• 프레스 안정 운전 확보

• 기존 가공설비 부하 분산

• 차단기 부담 감소

• 향후 생산설비 추가 대응

기사 판단 결과 계약전력 증설과 함께 대용량 동력회로 신설 작업을 진행하기로 했습니다.

공사 내용｜대용량 동력 배선과 분전반 개선

공사 범위는 다음과 같이 계획했습니다.

• 계약전력 증설

• 동력 분전반 개선

• 메인 차단기 용량 검토

• 신규 MCCB 설치

• 프레스 전용회로 신설

• 동력 배선 작업

사용 전선은 CV 120SQ 규격을 적용했습니다.

배선 거리와 프레스 정격 용량을 기준으로 전압강하를 검토했으며, 케이블트레이 경로를 활용해 신규 배선을 구성했습니다.

분전반 내부는 기존 설비와 신규 프레스 회로를 명확히 구분할 수 있도록 정리했습니다.

[배선 확인]

[차단기 작업]

시험 결과｜프레스 운전 상태 확인

공사 완료 후 신규 프레스 회로에 대한 전기 시험을 진행했습니다.

먼저 절연저항 측정을 통해 신규 배선 상태를 확인했고 정상 범위로 측정되었습니다.

전압 측정 결과 삼상 380V 공급 상태는 안정적으로 유지됐으며 상순서 확인에서도 이상이 없었습니다.

프레스를 실제 운전하면서 기동 시 전류와 정상 운전 전류를 확인했습니다.

시험 과정에서 차단기 동작 여부와 접속부 발열 상태도 함께 점검했으며 이상 발열이나 전압 변동은 확인되지 않았습니다.

[절연저항 측정]

[시험 결과]

유지관리 방법｜대형 생산설비 증설 전 확인할 사항

이번 경북 김천시 감호동 자동차부품 가공공장 현장은 단순히 계약전력을 증가시키는 것보다 대형 설비에 맞는 전기 구조를 구성하는 것이 중요한 현장이었습니다.

공장전기증설은 신규 장비에 전원을 연결하는 작업이 아니라 기존 설비와 추가 설비가 안정적으로 운영될 수 있도록 전기 계통을 검토하는 과정입니다.

프레스, CNC, 용접기와 같은 대형 동력설비는 설치 전에 부하계산과 전용회로 검토가 필요합니다.

추가 설비 설치를 계획하는 공장은 계약전력 확인과 함께 분전반 여유회로, 차단기 용량, 전선 규격, 접지 상태를 사전에 점검하는 것이 안정적인 생산 운영에 도움이 됩니다.

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